Apprendre l'automatisme de 0

Je te partage ci-dessous le descriptif des chapitres de la première grosse formation qui sera accessible progressivement dans le futur sur la plateforme.

🧱 Module 1 – Bases de l’automatisme industriel

1. Introduction à l’automatisme

   • Définition, rôle, et domaines d’application

   • Historique et évolution des systèmes automatisés

2. Les grandeurs physiques et unités

   • Température, pression, débit, niveau, position…

   • Conversion et normalisation des signaux

⚙️ Module 2 – Composants d’un système automatisé

3. Les capteurs (détecteurs)

   • Capteurs de position (fin de course, inductifs, capacitifs…)

   • Capteurs analogiques (pression, température, distance…)

4. Les actionneurs

   • Moteurs (AC, DC, pas-à-pas), vérins, électrovannes

   • Interfaces de puissance (contacteurs, relais, variateurs…)

5. Introduction aux schémas électriques industriels

   • Lecture de schémas de puissance et de commande

   • Symboles normalisés

🧠 Module 3 – L’automate programmable industriel (API/PLC)

6. Structure et fonctionnement d’un automate

   • Architecture matérielle : CPU, entrées/sorties, alimentation, modules

   • Fonctionnement cyclique, scrutation, balayage

7. Les langages de programmation selon la norme IEC 61131-3

   • Liste des langages : LD (Ladder), FBD, ST (Structured Text), IL, SFC (Grafcet)

   • Cas d’usage de chaque langage

📘 Module 4 – Programmation logique (ladder, grafcet…)

8. Le langage Ladder (représentation de relais)

   • Contact NO/NC, bobines, temporisations, compteurs

   • Structure d’un programme Ladder

9. Le GRAFCET (ou SFC)

   • Étapes, transitions, réceptivités

   • Structuration des automatismes séquentiels

10. Les fonctions de base en automatisme

    • Temporisation (TON, TOF, TP)

    • Comptage (CTU, CTD)

    • Comparateurs, bascules, multiplexeurs

🖥️ Module 5 – Environnement de développement et mise en pratique

11. Prise en main d’un logiciel de programmation (ex : Codesys, TIA Portal, Zelio Soft…)

    • Création d’un projet

    • Simulation et téléchargement dans l’automate

12. Études de cas simples

    • Feux tricolores

    • Porte automatique

    • Mélangeur motorisé

🧪 Module 6 – Capteurs analogiques et régulation

13. Traitement de signaux analogiques

    • Conversion ADC/DAC

    • Échelles, linéarisation

14. Notions de régulation (PID)

    • Théorie de la régulation

    • Mise en œuvre simple d’un régulateur PID

🌐 Module 7 – Réseaux industriels et supervision

15. Bus de terrain et réseaux industriels

    • Modbus, Profibus, CANopen, Ethernet/IP…

    • Maîtrise des échanges entre automates

16. Introduction à la supervision (SCADA, IHM)

    • Principe d'une IHM

    • Liaison automate-superviseur

🧰 Module 8 – Projets et mise en situation réelle

17. Analyse fonctionnelle et cahier des charges

    • Lecture et interprétation

    • Méthodologie de conception d’un programme

18. Projet final

    • Mise en œuvre complète d’un système automatisé

    • Diagnostic, tests, documentation

Je reste ouvert à toutes idées/suggestions afin de rendre le plus exhaustif possible cette formation.

Nickel !

Très complet merci ;)

Merci !! :)

La méthodologie de conception d’un programme et les différents protocoles de communication me semblent, pour ma part, très complexes. Étant simplement technicien en automatisme, apprendre à maîtriser ces sujets serait un énorme atout pour ma carrière. Je vous remercie donc par avance.

Bonjour et merci beaucoup pour vos différents messages 🙏

L’objectif est non seulement de vous aider à comprendre ces notions, mais surtout de les maîtriser dans un contexte professionnel, afin que vous puissiez évoluer sereinement vers des fonctions d’automaticien confirmé.

j'aime deja , ca va etre bien